●培训意义、目标或收益：

     生产制造企业现场5S水平，是企业外在形象和运营秩序效率的直接体现，也是内部员工/外部客户认可度评价权重较高的要素，其重要性显而易见。但很多企业5S活动陷入简单化的误区，5S无法有效推行及保持。如何实现形似和神似？很多企业和咨询机构并不得要领。

      通过培训，促使企业运营管理人员、生产系统相关人员、技术研发/改善人员、生产系统领导，厘清5S推行及保持的系统逻辑，掌握5S推行及保持的科学原理及方法，通过精益5S的有效推行和保持促使企业外在形象及员工/客户认可度、生产运营秩序效率突破性提升。

●课程内容纲要：

第一讲 精益5S概论

1.传统5S定义和含义

2.精益5S定义和优势

3.现场5S的意义

4.企业5S常见误区

5.精益5S推行流程

6.精益5S推行案例

第二讲 5S适用精益体系工具

1.JIT精益生产

（一个流生产；VSM价值流；生产不良和浪费；拉动式生产计划系统；生产四化三需；生产看板及标识系统）

2.基础IE适用工具

（工程分析改善法；标准工时及线平衡；标准作业；搬运及布局优化；定置管理）

第三讲 精益3S推行支持及依据

1.精益3S推行支持系统的结构

2.技术支持及依据健全

3.相关部门推行依据准备

4.硬件资源及资金支持

第四讲 精益3S的实施

1.现场精益3S实施

2.精益3S验收考核

3.推行验收考核表单

第五讲 精益5S的保持管理

1.精益5S保持支持系统的结构

2.精益5S保持的管理支持

3.5S保持管理的要点

4.检查考核表单