●课程背景 您的企业是否面临如下困惑？ ◇客户的交货周期要求越来越短，订单变更、紧急插单频繁，工厂不能有效反应； ◇工厂管理流程复杂，从接单到出货周期过长，做过一些改善，但效果不佳； ◇经常性缺料造成交期严重滞后，但同时呆料库存又不断增长，导致改善缺乏动力，掩盖很多的问题； ◇供应链实施管理千头万绪，觉得有很多问题，但不知该无何下手？ ●课程收益 ◇先进的物流运作组织结构和供应链管理结构 ◇适应需求变化的高效物流控制体系是如何建立与运作的 ◇如何通过物流供应链系统制定平准生产计划 ◇用高质的计划、控制，降低各部门成本，使物流环节最优化 ◇现代采购方法与采购技巧 ◇缺货风险和对库存的控制 ◇信息化在物流供应链中的应用以及物流部门的管理 ◇提高与完善企业相关物流管理人员的综合能力 ●课程大纲 一、驱动供应链优化 ◇为什么供应链是你企业新兴的竞争力 ◇供应链管理竞争优势的12种驱动力 ◇LM／SCM的国内状态和全球化概况 ◇供应链管理的关键业务过程 ◇典型供应链管理中的“暗礁”和“灰色地带” ◇如何降低牛鞭效应对供应链业绩的影响？ ◇如何利用预测技术回避不平衡的订单和不对称的业务 ◇顾客响应系统与回应绩效评量 ◇QR与ECR系统 ◇供应链中的物流管理最佳化 二、供应链管理策略 ◇集成供应链（如何集成） ◇辅助好供应商／打好物流起点的基础 ◇处理好企业内部物流／采购／生产／成品 ◇找寻良好的库存坐标（库存与盘点） ◇物流委外机制与3PL在供应链中的运用 ◇上层机制 三、从供应商到企业—供应链的策略联盟 ◇供应链成员之间的伙伴关系 ◇动态联盟供应链和业务外包 ◇3PL和4PL ◇供应链管理环境下设计/制造/采购协同 ◇供应链协同中的障碍因素及克服方法 ◇建立供应链的战略伙伴关系和信任机制 ◇供需业务计划演变 ◇多层次集成供应链 ◇交换性产品开发 ◇供货商服务政策（SSP） ◇供应商管理库存VMI——供应链策略管理的新模式 ◇信息管理技术在VMI中的重要性 ◇VMI导航项目案例 ◇协同计划、预测与补给CPFR—供应链管理的新策略 ◇零售商—供应商伙伴关系SRP与分销商一体化EDI ◇交易过程和分析 ◇供应链计划系统SCP ◇施耐德公司的适时配货管理 ◇采购管理和准时采购策略 ◇供应商管理 四、企业内部物流—缺货风险和对库存的控制 ◇客户的预测真的无法处理吗？ ◇供应链综合计划APS ◇生产计划与控制 ◇库存计划和管理 ◇物料计划和控制 ◇预测处理的三条曲线（预测属性/处理方法） ◇解析供应链的“外部放大效应” ◇库存的“惯性” ◇报警库存、周期订货与及时供货 ◇库存周转率、库存精确率、ABC法 ◇周期盘点和盘点 ◇降低库存成本 ◇解析供应链的“内部放大效应” ◇“控制生产部” ◇均衡生产VSMTO ◇“快速而又肮脏”地降低库存的方法 ◇案例讨论：老虎咬天，无处下口？ ◇工具讨论：成品库存控制模型 ◇寻找库存变化的“蛛丝马迹” ◇ITO、DOS、总量库存监控 ◇案例讨论：NOKIA星网（国际）物流工业园的实践 ◇供应商管理库存(VMI)，“羊毛出在羊身上”？ ◇SOI/SMI/JMI之应用实践 ◇MRP+KANBAN联合库存控制 ◇案例讨论：我们离“零库存”还有多远？ ◇缺货风险防范 ◇存货控制政策与补货设计 ◇多品种、小批量特点的企业物流管理 五、后流：运输与配销 ◇物流瓶颈和第三方物流的信息控制 ◇运输的最佳化 ◇运输活动剖析档案及数据采撷 ◇运输活动绩效衡量指标 ◇物流网络设计 ◇货运规划与货件管理 ◇伙伴的选择 ◇第四方物流的可行性 ◇客户服务所需的物流诊断 ◇与客户共同建立供应政策 ◇车队、货柜、以及调车厂管理 ◇运输业者管理 ◇运费及文件管理 ◇运输管理系统（TMS） ◇运输组织设计及发展 六、信息系统在供应链管理中的运用 ◇物流信息系统功能及架构 ◇建立JIT与MRPII相结合柔性制造体系 ◇三流不同步造成的风险及其回避 ◇物流信息仓储、数据采撷以及决策支持系统 ◇网络版的物流系统 ◇无纸化及无线物流系统 ◇物流信息系统效益分析、选择及执行 七、供应链的构建 ◇供应链体系结构模型 ◇供应链体系设计策略 ◇供应链的风险管理 ◇供应链设计原则 ◇供应链设计步骤 八、物流绩效、成本以及价值衡量指针 ◇供应链优化 ◇供应链的成本分析和控制 ◇供应链物流绩效评估方法和步骤 ◇物流的财务绩效指标 ◇物流的生产力绩效指针 ◇物流的质量绩效指针 ◇物流的周期时间绩效指针 ◇物流绩效缺口分析 ◇意大利卜内门公司物流绩效评估实践（KPI）