客户：皖北煤电集团恒源煤电股份公司 地点：上海市 - 上海 时间：2013/11/20 0:00:00 “优化流程，管理也能出效益” 2013年11月20日05:33 中安在线 微博 　　日前，在上海宝山区精益道场实操培训基地，皖北煤电集团恒源煤电股份公司参加培训的班队长学员举行了一场别开生面的实操降本模拟演练。 　　此次演练的任务是根据提供的“零部件”制作一把玩具手枪。 　　“吴继强！站在这个位置，装配玩具枪的第一道工序；孟祥锋！装第二道工序；刘超你作为组长来派活……” 　　在一字排开的桌子上，按照精益道场实战训练营张先宏老师的部署，将6名班队长分成5个操作工和1个组长，组长对5名操作工进行派活。每个人面前的桌子上堆满了五颜六色的积木模块。每人在指定的位置按照排好的工序依次传过去后进行组装，组装任务时间循环是5分钟。同时，张先宏还安排了专门的计时、检验人员及核算人员。 　　“3、2、1……”计时开始，随着计时员的号令，学员们迅速拿起手中的模块进行组装。“吴继强完成第一道工序用时7秒。 “哎，急死了，怎么老是装不上去？ ”第一次拿到积木模型的徐钦民在第四道工序中急出了一身冷汗，“他最后用时11秒，负责第五道工序的于兵用时9秒……”5分钟时间很快结束，检验人员按照动作、时间、工序流程有无浪费的标准要求进行了现场检查和记录。 　　“大家很想知道这轮生产成果如何吧！”张先宏笑眯眯地说。 　　在张先宏的指导下，核算员、前岭矿队长李建国对照模拟价格，飞快地打出了“小九九”，“生产的产品每个人每分钟人工成本是60元，每个产成品价格是4000元，操作的时间是5分钟，共生产出4个合格品，21个不良品。我们总收入1.6万元，去掉不良品、各道工序积压零部件及人工成本等总支出5.3万元，我们总共亏损了3.7万元。 　　听到这个数据，在场的班队长们全都傻眼了。“张老师，我们累了半天，不但没有赚钱，反而赔钱，那企业要像这样生产运作还不亏大了。 ”五沟矿队长孟祥锋一脸沮丧地说。 　　“张老师，您快说说，究竟我们失败在哪？”旁边的学员们纷纷围了上来。 　　张先宏启发大家分析原因。 “首先是工序的配合、生产布局不合理，人员来回走动浪费时间；每道工序工作量的分配也不合理，每个人掌握技术程度不一样，应该让技术好的干复杂的工序，稍差点的干简单工序；操作者应该按照逆时针站位，模块要放在随手可拿的位置，消除等待浪费的时间……”实操现场，学员们你一句、我一句，集思广益，找出了影响生产的不少问题。 　　在第二轮的实操演练中，还是同样的任务，同样的时间、人员、标准。按照重新制定的精益生产方案进行优化，演练结束后核算员李建国迫不及待地开始算账：“产成品21个，提高了5倍；不良品数下降为6个，下降了三分之二还多，各个工位的积压大幅下降，……我们净赚2200元。 ”“哦，太神奇了，优化流程，管理也能出效益。只是消除了等待和动作浪费，减少搬运环节就盈利了。 ”学员徐钦民惊喜地说。 “看来成本的多少不是我这个核算员能算出来的，而是生产出来的！ ”李建国深有感触地说道。 　　“在严峻的经济形势下，企业唯有运用精益管理的法宝苦练内功、降低成本，才能提高企业竞争力。正如丰田管理理念上提到的‘你的成本是由你的生产方式决定的’。”张先宏总结时点明了此次演练的主旨。(张国文、刘海燕) 　　（原标题：“优化流程，管理也能出效益”）