课程大纲
情景模拟:破冰活动
一、 现场管理人员的角色认知
1. 当前企业现场管理中常存在的问题
Ø 现场中常见的不良现象及分析
Ø 不正确现场管理意识及分析
Ø 现场中常见的8大浪费
Ø 当前企业员工类型的分析
2. 生产管理人员的角色、职责、素质要求
Ø 五现主义
Ø 管理人员素质标准
小组讨论:在现场管理中,我们常出现的困惑?如何来解决?
二、认识现场管理与改善
1.何改善?
2.现场管理管什么?
Ø 品质(Quality)
Ø 成本(Cost)
Ø 交货期(Delivery)
Ø 安全(Safety)
Ø 士气(Moral)
Ø 企业形象(Image)
3.一流现场的标准
Ø 准确评估眼光
Ø 一目了然的标准
Ø 实现生产精细化
Ø 管理人性化
Ø 作业标准化
Ø 建立良好的企业文化
案例分析:如何管好不听话的员工?
三、现场管理与改善之一:6S管理
1. 6S定义、特色及实施
2. 如何推行6S并将6S落到实处
3. 6S推行失败的原因分析
4. 6S实施的重点,难点及解决之道
5. 6S与其他活动的关系
案例分析:厂长过道受伤记
设备管理愚巧法
四、现场管理与改善之二:挖掘问题和解决问题
1. 发掘与解决问题是企业发展内在动力
2. 十大错误观念影响问题的发现与解决
3. 面对问题的心态
4. 问题的分析方法及解决问题方法
5. 管理人员思考问题的五个维度
6. 问题分析--解决” 的正确程序
7. 问题分析及改善五大手法
情形模拟:问题的分析与解决
五、 现场管理与改善之三:消除浪费
1. 浪费定义及类型
2. 工厂中常见的浪费及控制
3. 让问题看得出来—目视管理的执行
4. 现场中的七大管理浪费
5. 现场中的12动作的浪费
6. 怎样根除现场的各种浪费
7. 目视管理在设备、材料、方法管理中的应用
案例:在工作中,有多少种浪费是你可以改善的?
六、现场管理与改善之四:追求改善的管理体系
1.整体工作的推进体系
Ø 组织健全
Ø 制度的完善
Ø 标准的制定
Ø 成功实施的十大要诀
Ø 真正的执行力
2.目标的展开
3.管理项目
4.静态管理与动态管理
5.报告体系
6.改善提案管理的实施
小组讨论:在现场管理中,我们如何坚持下去,并持续改善?
七、学员行动计划与承诺
注: 以上内容及时间可以根椐客户需要进行调整。
专家介绍
陆君伟 实战派生产管理专家、中国职业经理人认证实战导师、清华大学特聘讲师、畅销书《精益生产实施流程与细节》的作者、中国最具影响力的培训师之一。
先后在国际知名企业中担任过厂长、项目经理、生产总监、总经理等高级管理职务,从事研发、生产、行政等管理工作,积累了丰富的企业实际管理经验,陆老师从事企业管理培训咨询工作多年,先后在全国各地讲授过上千场次管理培训课程,为数千家企业的约6万名中高层、基层管理人员举行过企业管理系列讲座。出版管理专著6本。
陆老师讲课深入浅出,生动活泼,互动性强。采用大量自己在企业咨询过程中的实际案例,鼓励并善于现场解答学员提问,特别是在企业内训及咨询过程中,善于根据企业现状结合自己丰富的管理知识和经验解决具体问题,先后为多家央企、外企、国企、民企等作过管理咨询或培训,效果明显,深受好评。
服务过的部分客户有:东风汽车有限公司、中国航天科工集团、杭州时代电子、湖南新五丰股份、湖北迈亚股份、辽宁森远机械制造集团、上海亦宇模具有限公司、中国神华集团、安徽金牛源矿机有限公司、天津吉亚牧业、河北恒坤集团、浙江柳桥集团、金福有限公司、宏大特种纺织、浙江东方百富、苏州展华、余姚华联、苏州雁鸣、杭州天马、浙江太子龙、浙江步森集团、山东华源生态、河南鸿运纺织、苏州雄鹰针织集团………
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葛老师
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