为期2天的互动型研修课程经过18年的不断锤炼，现在它被公认为，是实现卓越运营最具有综合性的战略方案和实用框架之一。该课程完整地介绍了TPM3 (TPM & Lean)理论体系，以及如何有效实施经过大量案例验证过的实践途径。利用现场团队沙盘演练方式，让您在自身参与的过程中体会理论在实践中的运用，帮助消化新信息，激发全局创新思维模式。
1. 对TPM & Lean （TPM3）理论体系产生的原因，演化，能量和实践模式有一个全面清楚的认识
2. 明白整个工厂内的设备和工艺损失，以及这些损失是否涉及技术或人员的问题, 认识“源头预防”，从源头上发现关于安全，质量和设备的问题
3. 让现有的改善活动融入经过验证的改善之旅路径中，确保可持续性收益
| 《TPM3(TPM & Lean)理论与实践》课程 | 第一天 上午 | 1. 认识范式转换 |
| 2. 制造业发展中的“范式转换” | ||
| 3. Lean, TPM &TPM3的产生背景&理论介绍 | ||
| 4. 企业运营能力自我评估 | ||
| 5. 改善之旅的可持续发展基石 | ||
| 第一天 下午 | 6．改善之旅的驱动指标 | |
| 7. OEE与生产周期 | ||
| 8. OEE计算方式 | ||
| 9. 沙盘模拟：OEE测量 （连续型生产） | ||
| 或 沙盘模拟：缩短生产周期 （离散型生产） | ||
| 第二天 上午 | 10.“诱导式”与“推销式”改善方式 | |
| 11. 主动性与被动性改善类型 | ||
| 12. 卓越运营之旅中组织架构 | ||
| 13. 卓越运营之旅中领导者角色 | ||
| 14. TPM3模型中的10个改善活动 | ||
| 第二天 下午 | 15. 工作场所文化&自我评估 | |
| 16. 改变工作场所文化中领导角色 | ||
| 17. TPM3实践路径&可持续性改善 | ||
| 18. 改善中的里程碑 | ||
| 19. 反馈 & 总结 |
浙公网安备 33010802003509号
