改善提案的基本思想和目的:
1.开发个人能力建立每个人经常发现问题的意识,经常进行改善,提高提案者的能力
2.创造易于劳动的场所,不断发现问题,不断进行改善,使劳动场所趋于完美
3.提高工作场所的活力加强上下沟通
4.创造出成果,通过改善使企业直接得益
改善提案的作用和意义:
1.改善作业方法,创造易于劳动的场所,降低成本,提高安全意识,提高品质,事务的合理化高效化
2.养成经常考虑问题的习惯,加强发现问题的意识,提高工作的主人翁责任感,提高成本意识。
3.加强部下与上司的交流,加强横向交流,提高协作。
4.加强企业与个人的一体感,提高工作热情。
5.使问题表面化
6.提高人员改善意识,提高集体配合水平,提高改善活动水平。
改善提案的内容:
1.业务改善
2.办事能力和管理方式
3.节省能源、材料、经费
4.原料、设备国产化
5.现场工作方法改善
6.安全技术、环境保护改善
7.提高产品质量、降低生产成本
8.提高产品开发程度
9.提高新产品质量
10.生产设备、工艺革新
11.其他有利于企业经营的内容
不作为精益改善提案的内容
1.人事等有关基本制度
2.个人不满事项
3.重复方案
4.领导的指示、部门的课题
5.与改进企业经营无关的事项
6.会议上已经公开的对策和经营计划上已经反映的内容
提案步骤:
一、人或单位,应填写规定的提案表,必要时另加书面或图表说明、投入提案箱,每周六开箱一次。
二、审查
(一)审查组织
1)各厂成立“提案审查小组”由有关主管组成。
2)公司成立“提案审查委员会”由各厂长及公司有关部门主管组成并设执行秘书。
(二)审查程序
各提案表均须先经各厂提案“审查小组”初审并经评分通过后,始可汇报“提案审查委员会”。(公司各部门提案经送委员会)2.“提案审查委员会”每月视提案需要,以召开1~2次委员会,审查核定各小组汇送的提案表及评分表,必要时并请提案人或有关人员列席说明。
(三)审查准则
1.提案审查项目及配合
(1)动机20%
(2)创造性15%
(3)可行性25%
(4)回收期投资30%
(5)应用范围10%
2.成果审查项目及配合
(1)动机15%
(2)创造性20%
(3)努力程度15%
(4)投资收回期25%
(5)同效益25%
三、处理
(一)采用的提案:交由有关部门实施,除通知原提案人外,并予列管及实施成效检查。
(二)不采用的提案:将原件发还原提案人。
(三)保留的提案:须经较长时间考虑者,先将保留理由通知原提案人(一般系每期限以三个月为限,但经委员会同意可延长至六个月)。
(四)成果检查
1.实施的提案、各实施部门,应认真执行,每月应填具成果报告表呈直属主管核定后,转呈各厂“提案审查小组”经三个月的考核,并予评分后,再呈提案审查委员会。
2.“提案审查委员会”依“审查小组”所报的成果报告表及评分表详作审查核定。
四、奖励
(一)提案奖励:改善提原因“审查委员会”评定,凡采用者发给xxxx元的提案奖金,未采用者发给xx元的奖金。
(二)成果奖励:“审查委员会”依提案改善成果评分表,可核给xxx元的奖金。
(三)特殊奖励:提案采用实施后,经定期追踪效益,成果显著绩效卓越者,由委员会核计实际效益后,报请核发奖金。
(四)团体特别奖:
以科为单位,六个月内,每人平均有采用四件提案以上发给前三名特别奖:
第一名:锦旗及奖金xxxx
第二名:锦旗及奖金xxx
第三名:锦旗及奖金xx
五、附则
(一)提案内容如涉及国家专利法者,其权益属本公司所有。
(二)本办法经呈董事长核定后,公布实施,修改时亦同
余伟辉老师简介
余伟辉老师,著名精益管理领军人及实战派精益西格玛管理专家,业界公认的精益改善周奠基人和实践大师;全球500企业商学院最认可的TOP100精益生产管理专家,精益美国精益西玛研究院合作伙伴,清华/新华总裁班精益管理导师。曾任西门子松下、皇家飞利浦、美国Pulse集团等等世界500强之IE程师、Operation Leader、生产总监及亚太区精益生产管理推进室总监,拥有近二十年企业管理、精益管理推行、培训及咨询经验。已成功为格力电器、三一重工、蒙牛乳业、广东烟草商业系统、中国银行等近百家制造型企业和服务型企业实施精益生产、精益管理及六西格玛的诊断、培训与咨询服务,深受企业赞誉和业界肯定。
余伟辉老师精益团队著有《高员流失率下的精益生产》专著。是国内第一部融汇西方先进管理模式,结合中国本土社情和企业实践,综合介绍精益管理推行过程中如何应对员工流失的里程碑式专著。
余伟辉老师的主讲课程有《精益管理倡导者领导力训练》、《精益VSM价值流管理》、《精益工厂物流与配送》、《精益PMC计划与物控》、《TPM全员生产维护》、《精益6S与目视化管理》、《精益办公业务流程改善》、《精益改善周训练》、《精益自働化》、《如何在烟草商业系统推行精益管理》等。
余伟辉老师精益咨询团队的核心咨询项目包括:工厂全面运营管理改善、烟草行业精益管理导入及全面解决方案、精益生产系统导入及全面解决方案、精益工厂布局与物流改善、精益PMC计划与物控、信息化系统改善、精益6S、目视管理现场改善、TPM/OEE全员生产维护系统建立和现场改善、精益工厂物流配送与供应链改善、精益服务与行政办公业务流程改善、精益西格玛品质改善、精益自働化、自动化改善等,通过专业与职业的咨询服务,助力中国企业管理转型和提升。
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