在实施6S的过程中不能只是依靠员工本身的意志，意识会随着时间的推移而不断减弱，所以在推行6S活动的过程中，尽量减少对员工意识等的依赖程度，从而减少产品的出错概率，所以就需要借助“防呆法”进行改善，做到什么人都能很好的完成工作任务，任何人都不难出现差错，这个就是“防呆法”能够达到的效果。

实施防呆改善的目的

防呆改善的基本目的是通过物理手段达到减少生产现场的失误，借助某些媒介达到防呆防错的目的。

防呆法的种类

在通常情况下，防呆法主要有两种方式；一种是控制式防错，另一种是注意式防错。

控制式防错

控制式防错，就是在生产现场作业活动中必须满足什么样的条件才能进行作业活动，但是没有满足这个条件，出现了异常，设备或者生产线就会立即停止作业。就像坐电梯，它有防错设计，在传统的工具上，使用的是一个舌形的弹簧，电梯门中间突出来一块，两个弹簧能够接触得上，正常关门，如果中间有人或物碰到它，它就触动边上的开关，门自然就打开了，这是传统的方法。引申到现在，靠机械式的弹簧防错还不够，出现了电子目，利用光电感应，在电梯两个门某一个位置，两边开孔，搞一个光电装置，如果能够对射、穿透，就没问题，如果有人一挡它就自动打开。更彻底的就是完全用光电目，上下各一排，对着光电信号过去，　　如果有人在中间，不论任何位置、任何高度都能够及时发现，就能够把门打开防止夹伤人，这种叫控制式防错，就是不满足条件它就不动作。

注意式防错

注意式防错就是通过形状，颜色，尺寸，根据现场的判断，发出异常的信号，利用声光来提醒大家。比如说很多人开车都会装倒车雷达，坐车的时候要求系安全带，不系安全带就会亮红灯，倒车的时候看到后面有障碍物，雷达就会提醒，可是如果你继续踩油门倒着去，还是会出现事故，因为它只是提醒你而不能控制你。

这两种方法在现场改善的时候都要主动地去运用，经常去思考为什么有的事情总是屡改不止，肯定是有些地方的改善不彻底，要想办法利用防错硬件、控制式防错来解决这个问题。

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